Learning Rice Threshing Process Separating Paddy Rice from Straws

Reisdreschen ist die Arbeit des Trennens von Rohreis von den Strohhalmen nach der Ernte.

Der gedroschene Rohreis wird in der Regel noch am selben Tag im Reistrockner getrocknet.

Dreschen mit Mähdrescher

Dreschen mit einem Mähdrescher.

Der geerntete Rohreis mit Stroh wird durch eine Transportkette zur Dreschsektion transportiert.

Die Abbildung zeigt die Grundstruktur im Inneren des Mähdreschers.

Der rot umrandete Bereich ist der Dreschbereich.

In der Dreschsektion befindet sich ein „Dreschkörper“ mit vielen Dreschzähnen. Dieser Dreschkörper dreht sich, und der Rohreis wird von den Seiten der Dreschzähne abgekratzt und gedroschen.

Das obige Foto ist eine "fußbetriebene Dreschmaschine", die seit der Meiji-Ära (Ende des 18. Jahrhunderts) in Japan verwendet wird. Der Mechanismus des Dreschkörpers und der Dreschzähne wird auch heute noch bei modernen Mähdreschern angewendet.

Durch die Drehung des Dreschkörpers bewegen sich die Dreschzähne beim Abschaben des Rohreis von hinten nach vorne.

Der gedroschene Rohreis passiert dieses Aufnahmenetz und fällt in den Sortierabschnitt.

Der gedroschene Rohreis wird mit Reisblättern und Stroh vermischt. In der Sortierabteilung wird Rohreis nach zwei Methoden sortiert: Windsortierung und Swinging.

Durch Schwenken des Tellers werden Reis- und Strohabfälle getrennt.

Durch das Schwingen fällt der kleine Rohreis auf den Boden. Andererseits wird der auf der Schwingplatte verbleibende Strohabfall durch das Sauggebläse angesaugt und aus der Maschine ausgetragen.

Windsortierung ist eine Methode, die die Kraft des Windes nutzt. Wenn der Wind weht und Sie eine Mischung aus Paddy-Reis und Stroh nach und nach von einer hohen Stelle fallen lassen, fällt der schwere Paddy-Reis herunter, aber das leichte Stroh und andere Abfälle werden vom Seitenwind weggeblasen.

In der Meiji-Ära führte China einen Wandeinsatz ein, der künstlich einen Wind erzeugte und ihn nach seinem Gewicht sortierte, wie Rohreis und Strohabfälle. Dies ist ein praktisches Gerät, das das Prinzip der Windauswahl anwendet. Es wird gesagt, dass es in der Zeit danach von gewöhnlichen Bauern weit verbreitet war. In modernen Zeiten, wenn es keinen Wind gibt, wird ein landwirtschaftlicher Ventilator oder ähnliches verwendet, um den Wind zu erzeugen.

Moderne Mähdrescher verwenden diesen Windauswahlmechanismus ebenfalls. Der Lüfter schafft den Wind zu sortieren. Dieser Fächer wird auch heute noch "Toumi" genannt.

Das Foto rechts oben zeigt den Wind von Toumi, der feine Strohreste weht. Strohabfälle werden zur Außenseite der Maschine ausgetragen. Leichtes Stroh wird weggeblasen, aber schwerer Rohreis fällt. Der auf diese Weise entroste Rohreis wird mit einem Getreideförderer in einen Getreidetank oder Reissack befördert und gelagert.

Strohbehandlung mit Mähdrescher und Ernte von Rohreis

Nach dem Dreschen wird das Stroh durch die Strohkette zum Strohverarbeitungsabschnitt befördert.

Das Stroh wird mit Scheibenschneidern fein gehäckselt und auf den Reisfeldern ausgebracht. Stroh wird in den Boden gepflügt, wenn Reisfelder am Ende der Saison fertig gestellt werden, und wird zu Dünger.

Außerdem kann es einfach fallen gelassen werden, ohne dass ein Scheibenschneider verwendet wird, oder es kann fallen gelassen werden, indem es gebunden wird.

Andererseits wird der im Korntank gesammelte Rohreis vom Entlader in einen Container entladen.

Es kann auch in einen Reissack entleert werden. Je nach Mähdreschermodell kann es direkt im Reissack gelagert werden.

Der geerntete Reis wird noch am selben Tag transportiert und in einem Trockner getrocknet.

In der alten Ernte wurde Reis geerntet, in der Sonne getrocknet und dann gedroschen, aber jetzt wird er gleichzeitig mit einem Mähdrescher geerntet und gedroschen.

Die Feuchtigkeit von rohem Reis unmittelbar nach der Ernte beträgt etwa 20 bis 25 %

Roher Reis beginnt nach 5 Stunden bei einer Getreidetemperatur von 25 Grad Celsius und nach etwa 3 Stunden bei 35 Grad Celsius zu verderben.

Daher beginnt es innerhalb von 5 Stunden nach der Ernte zu trocknen, um die Qualität zu schützen.

Trockne, bis der Wassergehalt etwa 14,5 bis 15 % beträgt.

Außerdem wird es härter, wenn es trocknet, und es ist schwerer zu brechen, wenn es geschält wird.

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